關(guān)于特殊路基處理施工方案？

下面給大家?guī)黻P(guān)于特殊路基處理施工方案的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。
一、軟土路基
（一）淺層軟土：
沿線山間河谷內(nèi)普遍發(fā)育淺層軟土，厚度均在3m（局部山間洼地內(nèi)可達(dá)5m）以內(nèi)，采用換填處治，換填材料優(yōu)先選用強、中風(fēng)化片塊石，為恢復(fù)原有地下水補排路徑，底部0.3m范圍內(nèi)設(shè)排水墊層；若段內(nèi)橫向地下水極豐富，則全部采用未篩分碎石換填，以保證排水通暢。
其他水（魚）塘、水田路段表層淤泥直接清淤換填，部分水（魚）塘未全侵占路段，采用浸水路堤通過，當(dāng)塘內(nèi)水深較大，采用全排水困難時，采用圍堰施工。
（二）深層軟土：
沿線局部山間沖積平原內(nèi)發(fā)育深厚層軟土地基，此類軟基處理挖除換填條件嚴(yán)重受限，需采用復(fù)合地基方案處理，本項目主要采用水泥漿液攪拌樁及碎石樁處理，根據(jù)巖土層條件結(jié)合超載預(yù)壓綜合處理。
1)超載預(yù)壓：
本路段軟基施工（填土+預(yù)壓）的總時間按180-270天（6～9個月）控制，填筑期一般不超過6個月，以爭取較長的預(yù)壓期，其加載速率以25cm/周控制，施工時應(yīng)限制在每層的壓實厚度以內(nèi)。在滿足容許工后沉降及穩(wěn)定要求的前提下，應(yīng)盡量采用較短的預(yù)壓期。預(yù)壓時間一般不少于6個月。
本路段在滿足容許工后沉降及穩(wěn)定的前提下，主要采用超載預(yù)壓，采用路床頂加鋪3m填土預(yù)壓。
2)水泥漿液攪拌樁（濕噴樁）
1．濕噴樁的設(shè)計
濕噴樁的直徑采用0.5m。間距采用2m。在平面上呈正三角形布置。樁身設(shè)計無側(cè)限抗壓強度為：R28≥1．OMPa。
2．材料要求
水泥采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥，所購置的水泥為國家的免檢產(chǎn)品，且在有效期內(nèi)使用；嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。對非免檢廠生產(chǎn)的水泥，應(yīng)分批提供有關(guān)標(biāo)號、安定性等試驗報告。
水灰比一般采用0.4～0.5。為了增加漿噴樁水泥漿液的和易性和穩(wěn)定性，提高早期強度，并考慮到本段軟土的天然含水量較高，在有條件的情況下制備水泥漿時可以摻加高效減水劑或早強劑，摻量由室內(nèi)配合比試驗確定。設(shè)計學(xué)徒自學(xué)網(wǎng)www.sx1c.com
3.永泥摻量的確定
水泥漿液攪拌樁的水泥摻量由室內(nèi)配合比試驗確定。滿足設(shè)計和規(guī)范要求。
4．施工工藝
①清除表層土，平整場地，鋪墊30cm天然砂礫，開挖臨時排水溝。
②攪拌機(jī)械運至工地后，先安裝調(diào)試，待轉(zhuǎn)速、空氣壓力及計量設(shè)施正常后，再開始就位。
③將攪拌頭對準(zhǔn)設(shè)計樁位，啟動電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，直至達(dá)到加固深度。
④從樁底向上噴漿，同時攪拌提升，直至離地面下50cm，再重新邊噴漿邊攪拌至樁底，至樁底后停止鉆進(jìn)，連續(xù)噴漿1分鐘，最后攪拌提升至地面。
⑤關(guān)閉電源，移動設(shè)備，重復(fù)以上步驟。
5．施工質(zhì)量控制
施工時的質(zhì)量控制應(yīng)符合以下規(guī)定：
①固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置過長（時間不超過2h）；漿液倒入時應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。
②泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場拌制漿液，應(yīng)有專人記錄固化劑、外摻劑用量，并記錄泵送漿開始、結(jié)束時問。四五設(shè)計網(wǎng)www.45te.com
③根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員應(yīng)記錄每米下沉?xí)r間、提升時問，記錄送漿時間、停漿時間等有關(guān)參數(shù)的變化。
④供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使噴漿攪拌機(jī)下沉至停漿面以下1.0m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。
⑤攪拌機(jī)提升至地面以下2m時宜用慢速；當(dāng)噴漿口即將提出地面時，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實。CAD軟件素材教程下載www.9npx.com
⑥漿噴樁施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)在旁邊補樁l根，復(fù)打的噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計用量。
6．質(zhì)量檢驗
①施工允許偏差
施工允許偏差檢驗包括樁徑、樁距、樁長、垂直度、單樁噴漿量（由水泥摻量及水泥漿水灰比換算得出）和強度，符合設(shè)計要求。
②成樁七天內(nèi)，施工單位先開挖自檢，觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度，如實做好記錄，檢查頻率為1%，開挖深度不小于1.5m，如發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況，應(yīng)報廢補樁。
3)碎石樁
碎石樁樁徑50cm，呈正三角形布置，樁間距根據(jù)設(shè)計承載力計算結(jié)果合理設(shè)置，在樁頂鋪設(shè)50m砂礫墊層，以擴(kuò)散基底應(yīng)力并充分發(fā)揮樁間土的承載能力。
施工工藝：
根據(jù)土層巖性、孔隙比及地下水狀況，碎石樁采用振動沉管法施工，利用振動打樁機(jī)制樁、沉管、投料、振密、拔管。施工順序采用跳打形式，并由外緣向內(nèi)側(cè)進(jìn)行。
具體施工過程如下：
整平施工場地，進(jìn)行樁位放樣。
振動器就位對中，啟動振動錘，將樁管貫入至設(shè)計深度。
采用連續(xù)加料法自下而上逐段制樁，每次加料數(shù)量根據(jù)土質(zhì)及施工條件而定，并振動拔管，拔管前先振動1分鐘，每提升1m導(dǎo)管應(yīng)反插30cm，留振l0～20s，拔管速度為1m/min，若填料少于設(shè)計值時可以復(fù)打。
以上為經(jīng)驗值，尚需根據(jù)成樁試驗結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。
移動孔位，重復(fù)上述步驟。咩票優(yōu)惠電影票www.miepiao.com
成樁試驗：
碎石樁施工的關(guān)鍵在于對用電、加料、時間等環(huán)節(jié)的控制，必須進(jìn)行現(xiàn)場制樁試驗加以確定。每個試驗路段成樁試驗根數(shù)9～16根，根據(jù)質(zhì)量檢測結(jié)果確定碎石用量、振動頻率、留振時間、反插深度等參數(shù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模機(jī)具施工。
質(zhì)量檢測：
樁間土在試樁前后應(yīng)分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，碎石樁則在成樁后進(jìn)行動力觸探（重Ⅱ型）試驗、單樁承載力荷載試驗、三樁復(fù)合地基承載力荷載試驗。每個試驗路段各種試驗不小于4個試驗點。
荷載試驗采用剛性承載板，單樁承載力荷載試驗為圓形承壓板，大小與樁截面相同，三樁復(fù)合地基承載力荷載試驗采用矩形承壓板，大小與三樁復(fù)合地基加固面積相同。
樁間土、單樁承載力、三樁復(fù)合地基承載力必須滿足設(shè)計要求，樁身動力觸探（重Ⅱ型）試驗每貫入lOcm錘擊數(shù)須達(dá)到7～10擊。
正常施工階段抽樣對樁間土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，檢測頻率每5點／lOOOm2,碎石樁按成樁根數(shù)的l%進(jìn)行動力觸探（重Ⅱ型）試驗。樁間土標(biāo)貫擊數(shù)不足的區(qū)域?qū)ο噜彽乃槭瘶兑黾訖z測點。檢測工作應(yīng)在成樁15天以后進(jìn)行。
二、巖溶路基
根據(jù)巖溶發(fā)育不同部位、性狀分別采用不同的處治措施，具體處理原則如下：
①回填片石：用于處治路基經(jīng)過區(qū)出露于地表的無法支擋避開的巖溶漏斗，分層填筑采用小型機(jī)械壓（夯）實，頂面采用強夯增壓。
②涵蓋板：用于處治裸露于地表同時兼具區(qū)域地下巖溶排水管道或連通暗河的落水洞、溶溝、溶隙。
③強夯擊破（檢驗）：用于處治填方路基經(jīng)過溶蝕溝槽地段，地勢相對平緩有強夯施工條件。
④漿砌片石支柱（墻）：針對己揭露的寬大溶洞，有進(jìn)洞條件時采用。
⑤注漿充填：影響路基穩(wěn)定的淺層干溶洞：當(dāng)溶洞為充填的小型溶洞時，可采用鉆孔注漿法進(jìn)行處理，注漿工藝宜采用低壓間歇式灌注（注漿壓力0.3～0.4MPa，間歇時間7～8小時），砂漿標(biāo)號M7.5；否則，采用鉆孔爆破的方式，將溶洞從頂板爆破坍塌為明溝，再用挖方石料進(jìn)行填充溶洞。
⑥支擋避開：當(dāng)填方坡腳緊臨巖溶落水洞時，采用路肩式或路堤式擋土墻支擋避開，避免處理巖溶。
⑦不處理：巖溶頂板厚度大于4米且跨度不大于6米者，若溶洞頂板完整性較好，則不進(jìn)行處治，另外溶洞埋深大于20米者，因附加應(yīng)力于20米處已經(jīng)很小，可忽略不計，將不進(jìn)行深層處治。
三、崩塌、巖堆及不穩(wěn)定邊坡
本項目沿線地質(zhì)條件復(fù)雜，出露巖性較多，受構(gòu)造運動及物理、化學(xué)侵蝕影響，部分路線難以避開崩塌、巖堆及不穩(wěn)定邊坡路段，將分別根據(jù)不同規(guī)模、性狀采用了支撐滲溝、抗滑擋土墻、抗滑樁等措施，局部路段進(jìn)行被動柔性防護(hù)網(wǎng)防護(hù)?？够瑯叮栋鍓Γ┦┕ぶ袘?yīng)注意以下事項：
1)樁基開挖過程中隨時核對滑動面情況，及時進(jìn)行巖性資料編錄，當(dāng)其實際情況與設(shè)計不符時，應(yīng)進(jìn)行處理。
2)抗滑樁宜在旱季施工，雨季施工時，孔口應(yīng)搭雨棚，做好鎖口，孔口地面適當(dāng)加筑圍埂。
3)施工中應(yīng)對坡體變形、移動進(jìn)行監(jiān)測。
4)抗滑樁應(yīng)跳樁分節(jié)開挖，每節(jié)高度宣為0.6～0.2m，不得在土石層變化處和滑動面處分節(jié)，挖一節(jié)立即支護(hù)一節(jié)。樁身強度不低于75%時方可進(jìn)行鄰樁開挖。
5)開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁混凝土終凝后進(jìn)行，護(hù)壁混凝土模板的支撐應(yīng)在混凝土強度達(dá)到能保持護(hù)壁結(jié)構(gòu)不變形后方可拆除。共丟廢品回收網(wǎng)www.gongdiu.com
6)坡項嚴(yán)禁堆放棄渣。并在抗滑樁施工完成后方可進(jìn)行坡頂匝道施工。
7)樁身混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度后方可安裝擋土板，擋土板安裝時，應(yīng)邊安裝邊回填，并作好施工板后排水設(shè)施?？够瑯妒┕べ|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計要求。
綜上所述，結(jié)合本項目實際路基狀況，本人對特殊路基的幾種相應(yīng)處理方法做了簡單論述，由于本人經(jīng)驗和水平有限，只希望對遇到此類的工程技術(shù)人員有所幫助和參考。